Typy spojok a trendy

Pri výbere typu spojky je potrebné vziať do úvahy nasledujúce skutočnosti:

(1) Veľkosť a povaha potrebného prenosového krútiaceho momentu, požiadavky na tlmenie, funkciu znižovania vibrácií a či môže dôjsť k rezonancii.

(2) Relatívne posunutie dvoch osí je spôsobené výrobnými a montážnymi chybami, zaťažením hriadeľa a deformáciou tepelnou rozťažnosťou a relatívnym pohybom medzi komponentmi. (3) Použitý tvarový faktor a spôsob inštalácie s cieľom uľahčiť montáž, nastavenie a údržbu potrebného prevádzkového priestoru.

Pre veľké spojky by malo byť možné zostaviť hriadeľ bez axiálneho pohybu. Odvetvie spojok predstaví nasledujúce trendy: Po prvé, spojka je veľmi veľká, mimoriadne-presná, s dlhou životnosťou. Vyvinie sa spojka. Po druhé, vyvinú sa rôzne materiály, rôzne farby, viac{3}}vrstvové viac{4}}dutiny, rôzne metódy tvarovania, integrované spoje. Po tretie, je oceľ používaná pri rafinácii spojok, aby sa zabezpečila stabilita výkonu surovín, takáto spojka sa stane hlavným produktom na trhu. Po štvrté, spoločný návrh osi, spracovanie a rôzne riadenie budú digitálne, na informáciách-založený smer vývoja. Po piate, vysoko-rýchlostné, vysoko presné{10}}inteligentné zariadenia na spracovanie rôznych spojok sa budú ďalej propagovať a používať. Po šieste, vďaka novým materiálom v odvetví spojok na podporu aplikácie sa bude naďalej vyvíjať-vysoký výkon, ktorý spĺňa špeciálne účely spojok, a budú sa vyrábať niektoré špeciálne pre pokročilé metódy spracovania. Sedem, je reverzné inžinierstvo, paralelné inžinierstvo, kompozitné spracovanie a dokonca aj virtuálne technológie sa budú ďalej rozvíjať. Po ôsme, bude sa stupeň štandardizácie spájania naďalej zlepšovať? S rýchlym rozvojom moderného hutníckeho priemyslu kladie použitie spojok pre hutnícke podniky vysoké požiadavky. Nielenže musí spĺňať požiadavky výrobcu na vysokú-rýchlosť, ťažkú{17}}záťaž a vysokú{18}}presnosť, ale musí spĺňať aj požiadavky na plynulú prevádzku, vysokú účinnosť prenosu, dlhú životnosť a jednoduchú údržbu.